氣流干燥設(shè)備濾芯有哪些分類及種類及作用,液體濾芯使液體(包括油、水等)使受到污染的液體被潔凈到生產(chǎn)、生活所需要的狀態(tài),也就是使液體達(dá)到一定的潔凈度。
空氣使受到污染的空氣被潔凈到生產(chǎn)、生活所需要的狀態(tài),也就是使空氣達(dá)到一定的潔凈度。
材質(zhì)質(zhì)濾芯化纖濾芯:玻璃纖維金屬纖維燒結(jié)氈丙綸纖維滌綸纖維
網(wǎng)式濾芯:不銹鋼網(wǎng)線隙濾芯
裝在過濾設(shè)備中,用于分離物質(zhì)的元件,根據(jù)材質(zhì),用途分為很多種.金屬濾芯,活性炭濾芯,空氣濾芯等.過濾,
對食用菌加工需要哪些設(shè)備?
(一)曬場曬場是利用太陽能使新鮮灰樹花脫水干燥的加工設(shè)施。曬場應(yīng)選擇地勢平坦、干燥、無遮蔭的地方建造,面積視生產(chǎn)規(guī)模而定。全場用水泥抹平,要有千分之一左右的坡度以便排水。四周筑10厘米高的場沿,排水的一面要留有排水口。
(二)烘干室熱風(fēng)干燥室四周用磚砌成,全長8~10米,寬2米,分干燥室、散熱管和送風(fēng)設(shè)備三部分。干燥室長5~7米,可放5~7床篩架(由角鋼或木制,寬厘米,長90厘米,放8層菇篩,層距20厘米,每層放3個菇篩,以竹制為佳,長90厘米,寬60厘米,篩眼15~20毫米),墻上開有4個20厘米見方的玻璃窗,窗內(nèi)各掛1支溫度表,以便觀測溫度。散熱管由兩行豎立鋼管組成,每行6根,每根粗16厘米,上端焊在兩根粗20厘米的橫鋼管上,下端焊在10厘米厚、40厘米見方的鋼板上。鋼板下面是火坑,深60厘米,寬40厘米?;鹂泳喔稍锸?米,坑墻外是燒火口。對面砌80厘米見方、高4米的煙囪與火坑相連。送風(fēng)設(shè)備是一臺10千瓦電動機(jī)帶動的大型電風(fēng)扇,安裝在距散熱管30厘米處。電風(fēng)扇后面墻上開50厘米見方魚鱗片式吸氣窗,以增加通風(fēng)量。為了排除灶內(nèi)水分,干燥室上部有1米高的排氣層,一端上方開80厘米見方的通風(fēng)天窗。
(三)烘干機(jī)烘干機(jī)主要用于灰樹花干品加工。該類機(jī)械有大、中、小型之分,烘干鮮菇的量分別為千克以上、~千克、千克。代表性的機(jī)型特點(diǎn)如下:
1.6XGH-內(nèi)置式1次交換熱風(fēng)爐供熱裝置,以煤、柴為燃料。由4臺軸流風(fēng)機(jī)橫向送風(fēng),強(qiáng)制熱風(fēng)平行穿過菇層流動循環(huán),溫、濕度由人工調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)門和排濕窗的大小來控制。烘干室有3個分室,總鋪放面積約58米2。
2.ZF-l置式電熱供熱裝置。由1臺軸流風(fēng)機(jī)縱向送風(fēng),強(qiáng)制熱風(fēng)從下而上連續(xù)穿過菇層流動循環(huán),溫度自動控制,通過機(jī)械裝置可調(diào)節(jié)排濕窗開度,機(jī)械化、自動化程度較高,烘干室分兩室??備伔琶娣e14米2。
3.FS-外置式兩次交換熱風(fēng)爐供熱裝置,以煤、柴為燃料。由2臺軸流風(fēng)機(jī)橫向送風(fēng),熱風(fēng)的流動方式和溫、濕度控制同6XGH-機(jī)。烘干室有8個分室,總面積82米2。
4.MG-外置式1次交換熱風(fēng)爐供熱裝置,以煤或柴為燃料。由1臺離心式風(fēng)機(jī)強(qiáng)制熱風(fēng)自下而上連續(xù)穿過菇層,熱風(fēng)不能循環(huán)使用。單一烘干室,總鋪放面積4.2米2。
5.5HB-10外置式混合交換熱風(fēng)爐供熱裝置,以煤、柴或炭為燃料。熱風(fēng)靠自然對流,溫度通過調(diào)節(jié)風(fēng)門控制。單一烘干室,總鋪放面積10平方米。
上述5種小型脫水機(jī)的主要技術(shù)性能綜合如表7-2。
表7-2小型脫水機(jī)的生產(chǎn)率和能耗量
選購烘干機(jī),應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)鼗覙浠ㄈ丈a(chǎn)量、燃料來源和電力供應(yīng)等情況來確定機(jī)房面積。小型脫水廠的建筑面積為30~50米2,大型脫水廠(日吞鮮菇量3~5噸)的面積以~米2為宜,需較大型的脫水機(jī)(表7-3),生產(chǎn)率以每臺每次(16~18小時為一爐)脫水鮮菇~千克為理想。以煤、柴為燃料的脫水機(jī),適用于山區(qū)。每生產(chǎn)1千克干菇,耗煤3~6千克;生產(chǎn)干菇50~千克,每小時耗電1.5~3千瓦。
表7-3大型脫水機(jī)的生產(chǎn)率和能耗量
要選購到滿意的機(jī)型,除事先了解各類機(jī)型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)外,還應(yīng)對各生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品的適用性、可靠性、溫濕度自控力和價格作較全面的比較,特別是對一些老用戶的拜訪更為重要,了解到的問題會更真實(shí)。
(四)熱泵干燥機(jī)熱泵是一種能從低溫?zé)嵩次崃?,在較高溫度下釋熱的熱能裝置。它能夠有效地利用環(huán)境熱源,因而能耗比最低。美國農(nóng)業(yè)部的統(tǒng)計(jì)資料表明,農(nóng)副產(chǎn)品干燥消耗的能源要比農(nóng)業(yè)機(jī)械作業(yè)消耗的能源多得多。為了降低能源消耗和提高加工品質(zhì),美、日、德等國早在20世紀(jì)70年代就開始把熱泵用到農(nóng)副產(chǎn)品干燥作業(yè)中。國內(nèi)從20世紀(jì)90年代開始在干燥作業(yè)中應(yīng)用熱泵的嘗試,一些企業(yè)引進(jìn)國外熱泵裝置干燥魚、青菜、水果、茶葉、糧食種子。近年來,熱泵裝置開始用于干燥灰樹花、香菇、美味牛肝菌等,取得了節(jié)約能源和提高質(zhì)量的雙重效益。
以RG-型熱泵干燥機(jī)為例,介紹閉式結(jié)構(gòu)熱泵的主要特點(diǎn),以及在灰樹花加工中的突出優(yōu)點(diǎn)。
1.熱泵干燥省能源灰樹花富含水分(一般含水率在80%以上)、糖、蛋白質(zhì)及維生素等營養(yǎng)物質(zhì)以及芳香類特殊物質(zhì),在儲藏、運(yùn)輸及加工成食品之前、之中,都必須進(jìn)行干燥而消耗大量能源。熱泵干燥機(jī)不需要加熱裝置,省去了鍋爐,熱風(fēng)爐和電加熱器等發(fā)熱設(shè)備,箱體不需要加保溫層材料,節(jié)省了建設(shè)投資和生產(chǎn)費(fèi)用。
2.熱泵干燥技術(shù)特點(diǎn)熱泵干燥機(jī)可以分為兩類。第一類是開式結(jié)構(gòu),用調(diào)節(jié)配氣比例實(shí)現(xiàn)溫度自動控制,應(yīng)用于連續(xù)干燥作業(yè);第二類是閉式結(jié)構(gòu),是在開式結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,用調(diào)節(jié)冷凝器實(shí)現(xiàn)溫度自動控制,氣流在干燥箱內(nèi)循環(huán),無廢氣排放,熱能利用有效系數(shù)更高。
RG-型熱泵干燥機(jī),是一種應(yīng)用閉式熱泵裝置的箱式干燥機(jī)。近年來應(yīng)用于灰樹花、蔬菜種子、中藥材、蔬菜等的干燥加工生產(chǎn)及試驗(yàn)。此機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,熱泵裝置安裝在箱體的一側(cè),除去必要的風(fēng)道,余下的地方用來安放分層托盤,待干燥的物料均勻地?cái)偡旁谕斜P上。其工作原理和特點(diǎn)如下:
循環(huán)風(fēng)機(jī)驅(qū)動空氣按風(fēng)道引導(dǎo)的走向在箱體內(nèi)循環(huán)往返。熱泵裝置先是通過其蒸發(fā)器從空氣中吸取熱量,使空氣的溫度迅速下降到露點(diǎn)溫度以下,這時空氣中的水蒸氣凝露析出(析出的露水被排出箱體外)。接著把從空氣中吸取的熱量用來加熱被脫了水的干燥冷空氣,使空氣升溫而相對濕度大幅度降低,成為載濕能力很強(qiáng)的干燥熱空氣。隨后,干燥熱空氣被引導(dǎo)均勻地通過待干燥物料,在流經(jīng)待干燥物料時,和物料中的水分發(fā)生著熱交換和相平衡作用,物料中的水分子吸收了空氣中的熱能,迅速地從物料中逸出而被氣流帶走,物料因而得到干燥。從待干燥物料中帶走水分的空氣重新進(jìn)入熱泵裝置被脫水和加熱,開始了又一個循環(huán)??諝獠粩嗟匮h(huán),物料則被不停地干燥,直到符合生產(chǎn)要求為止。
在熱泵干燥中,物料水分蒸發(fā)所需的熱量來自水蒸氣凝結(jié)時發(fā)出的熱量,整個干燥過程,無須對物料進(jìn)行額外加熱。因而不必附加任何形式的發(fā)熱裝置,這使得熱泵干燥方法比別的干燥方法能夠降低能源消耗。這是熱泵干燥的主要特點(diǎn)。
和其他氣流干燥不同,熱泵干燥的另一個特點(diǎn)是它通過對氣流進(jìn)行脫水來獲得介質(zhì)的強(qiáng)載濕能力,所以能夠在常溫以下獲得強(qiáng)載濕能力的干燥空氣。這就使得干燥作業(yè)能夠在較低的溫度下進(jìn)行,一般干燥溫度選擇在15~30℃的范圍內(nèi)。在這樣低的干燥溫度下,可以有效地抑制待干燥物料中的細(xì)菌的滋生,防止了蛋白質(zhì)受熱變性,含糖物質(zhì)受熱結(jié)焦,易熔物質(zhì)受熱溶融,有生命的種子受熱失效以及物料個體的變形、變色和芳香類物質(zhì)的逃逸等等,這對于灰樹花如灰樹花、香菇、美味牛肝菌、羊肚菌的干燥,尤其具有重要意義。
熱泵干燥機(jī)是一種氣流干燥設(shè)備,氣流在箱體內(nèi)循環(huán),無廢氣煙氣排放,流出的水是由露滴集合的清澈的蒸餾水,不會對環(huán)境造成任何污染,噪聲也只有60分貝,是一種環(huán)保型的干燥設(shè)備。它還可以在風(fēng)機(jī)上安裝變頻調(diào)速器,方便地調(diào)控箱體內(nèi)的氣流速度;通過調(diào)節(jié)冷凝器工質(zhì)的流量大小,就可以實(shí)現(xiàn)干燥溫度的自動控制。
3.熱泵干燥應(yīng)用實(shí)例李云林等報(bào)道了熱泵干燥香菇的結(jié)果。香菇的加工主要是干制,干香菇的含水率要求在13%以下。鮮香菇的水分含量一般在85%左右,蛋白質(zhì)和各種營養(yǎng)成分含量豐富。采用蒸汽熱風(fēng)式或火力熱風(fēng)式烘干設(shè)備干燥,因烘烤溫度較高(一般在40~70℃),烘房內(nèi)上下溫度不均勻,干燥速度變化不易掌握,常使烘烤出來的香菇外型過分收縮,開裂變形,表面出現(xiàn)硬化結(jié)殼現(xiàn)象,手感硬而脆;同時在烘烤過程中香菇特有的清香氣味會逃逸,符合出口外銷標(biāo)準(zhǔn)的成品僅占10%左右。而用熱泵式燥機(jī)干燥的香菇,成品符合外銷標(biāo)準(zhǔn)的占60%以上,外形收縮均勻,不變形,菇形圓整,菇品顏色為深褐色,色澤悅目,菇褶為乳白色,條紋清晰不倒,氣味清香純正,不帶有煙味、焦味,深受日本市場歡迎。
RG-型熱泵干燥機(jī),日加工鮮香菇千克,可得干香菇產(chǎn)品92千克,耗能費(fèi)用為0.68元/千克,只是普通烘干機(jī)平均耗能費(fèi)用1.19元/千克的57%,節(jié)能效果是顯而易見的,產(chǎn)品符合部頒標(biāo)準(zhǔn)。以加工5厘米以上的春薄香菇為例,質(zhì)量上等的外銷菇價格為人民幣元/千克,內(nèi)銷價30元/千克,人工栽培香菇以每立方米菇木產(chǎn)干菇15千克,若用傳統(tǒng)方法加工,其優(yōu)質(zhì)外銷菇的比例只有10%,產(chǎn)值只能達(dá)到元;而用熱泵干燥機(jī)加工,優(yōu)質(zhì)外銷菇比例提高至60%,產(chǎn)值可達(dá)元,每立方米菇木增加凈產(chǎn)值高達(dá)元。
灰樹花在干制過程中不適宜高溫干燥,在高溫條件下,其外表會變色,因而產(chǎn)品達(dá)不到出口日本的標(biāo)準(zhǔn)。用熱泵干燥機(jī)干燥灰樹花,產(chǎn)品干燥均勻,片面平整,不扭曲卷邊,顏色美觀,芳香氣味純正。含水量12%以下,耗能費(fèi)用為0.80元/千克,優(yōu)質(zhì)干品率高,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
(五)鹽漬大廳鹽漬灰樹花需要經(jīng)過選菇、漂洗、殺青、冷卻、分級、制備飽和鹽水及調(diào)酸劑、鹽漬、倒缸、裝桶、打包等工序。其中不少工序需要較大的面積。為了方便操作,能夠流水作業(yè),其設(shè)施最好建成大廳形式。面積根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模而定。大廳應(yīng)兩面開門,門的大小要能進(jìn)出中型汽車。這樣就能做到一門進(jìn)原料,二門出成品。兩面墻壁均開較大窗戶,以保持廳內(nèi)光線充足,空氣流通。全部水泥抹地,并設(shè)排水溝渠。廳內(nèi)水電齊備。
(六)成品貯藏庫貯藏加工成品的倉庫,要求干燥、低溫、通風(fēng),而又能防蟲、防鼠。最好建在高燥及加工設(shè)施附近,還要方便運(yùn)輸。倉庫面積根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量而定。全部磚、石、水泥結(jié)構(gòu),為了防止外界冷熱氣候的影響,墻中間最好加填充物,庫頂建成人字形或加鋪絕熱層。庫門也應(yīng)制成有絕熱填充物的雙層,且為封閉較嚴(yán)密的推拉門。